板框压滤机在生产中总会遇到一个问题,随着长时间的使用,滤板的损害逐渐加剧,这个问题往往不能忽视,一方面是压滤机自身老化毛病,导致板框压滤机运行的时候可能会过热,其次可能是压滤机出产的时候不重视保护,这就给滤板带来很大的压力,以下是关于
板框压滤机滤板损耗加剧的原因分析,一起来看看吧.
1、供料缺乏或供料中含有不合适的固体颗粒时，造成板框压滤机自身受力过多以至于损坏，解决方法是完结这个周期，削减滤板容积或许加盲板。
2、假如板框压滤机流出口被固体阻塞或启动时封闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，导致滤板损坏。通过查看滤布，整理排水口，查看出水口，翻开相应阀门，开释压力。
3、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，
板框压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修 复滤板。
4、当污泥过稠或干块留传时，会形成板框压滤机供料口的阻塞，此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力，板框压滤机因长期受压很容易形成损坏，应使用尼龙的清洗刮刀，除掉进料口的泥。
大家在使用板框压滤机时一定要做好保护、定时查看，如果因为压滤机老化形成滤板损耗加剧的状况，建议更换 新的板框压滤机才是明智选择，以防止保护形成的额定费用。
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